Расход ЦПС на 1 м3 раствора: сколько кубов в мешке сухой цементно-песчаной смеси, надо на 1 куб, калькулятор, вес и объем штукатурки

Общие понятия о пескобетоне

Под пескобетоном, как материалом, применяемом на различных этапах строительства, принято понимать сухие смеси, в состав которых обязательно входят первосортный цемент (портландцемент) и различный песок, с зернистостью от 0,8 до 3 мм.

Часто к этим смесям добавляют и другие измельченные компоненты, которые влияют на конечные свойства продукта.

Прочность получаемого застывшего раствора обуславливается соотношением друг к другу главных компонентов сыпучего состава. Цифры, которыми промаркированы мешки (М200, М300, М400), соответствуют способности застывшего раствора выдерживать без каких-либо повреждений определенный вес груза на 1 см2.

Самым ходовым принято считать пескобетон М300. Его широкое применение объясняется достаточно высокими эксплуатационными свойствами по сравнительно доступной цене.

Преимущества сухой смеси 300 отмечают и профессиональные строители, и мастера-любители, т.к. работа с ней довольно проста, а результат всегда «на высоте».

Определяем класс бетона

Бетон нужно делать по точному рецепту. При создании смеси используются стандарты и таблицы для определения необходимой рецептуры на 1 м3 смеси. В техническом описании проекта дома указываются рекомендации относительно класса бетона. При создании базового слоя в односемейных домах (также в качестве слоя на террасах и в качестве стяжки пола), используется легкий бетон, то есть это класс В 7,5 или В 10.

Для конструктивных элементов используется бетон класса В 15 или В 20 (согласно новой маркировке С 12/15 или С 16/20) — тяжелый бетон. Его используют, например, для изготовления лестниц, ленточных фундаментов, стен, потолков, слоя пола на земле или столбов.

Во время строительных работ относительно легко самостоятельно сделать бетон с низкой прочностью, но гораздо сложнее создать бетон с высоким классом.

Следует помнить, что слишком мало заполнителя в смеси или добавление большого количества воды снизит прочность и свойства бетона. Если же мы сделали массу слишком густой, ее разбавление нужно производить цементным “тестом” — мы добавляем не только воду, а ее смесь с цементом.

Из чего состоит пескобетон

Характеристики пескобетона м300 (состав, пропорции 1м³) нормируются Гостом 7473-94.

Качественная сухая смесь содержит:

• портландцемент ПЦ500 Д20/ПЦ400 Д0;
• фракционированный сухой песок, с комбинированным составом фракций (размер частиц 0.80-4.0 мм);
• прочие добавки (морозостойкие, микрокремнезем, фиброволокно) – вводятся на усмотрение производителя.

В зависимости от использованного песка, материал марки М300 используется для реализации определенных работ:

Песок, размер частиц, мм	Характеристика	Применение
Мелкий – 0.80-1.20	Высокая износостойкость и прочностные характеристики	Ведение ответственных кладочных и прочих наружных работ, легкая стяжка пола 50.0 мм, монтажные растворы увеличенной прочности
Средний – 1.80-2.20	Повышенная устойчивость к эксплуатационным нагрузкам	Реализация внутренних работ, укладка бордюров, тротуарной плитки, возведение еврозаборов, стяжка до 100 мм, системы «теплый пол»
Крупный – 2.50-4.0	Умеренное влагопоглощение	Возведение плитных, ленточных и столбчатых фундаментов, цоколей, пит перекрытий, без ограничений по толщине с применением армирования

Состав, пропорции

Механические и физические свойства материала, в том числе цикличность (разморозка/заморозка), пластичность, подвижность, прочность и консистенция зависят от состава сухой смеси. Чем больше химических примесей, тем большую устойчивость к механическим нагрузкам проявляет раствор.

Виды цементно-песчаных смесей

Сухие ЦПС классифицируются по следующим признакам:

• по процентному содержанию цемента;
• по количеству вяжущих составляющих;
• по плотности застывшего раствора;
• по прочности;
• по назначению;
• по стоимости.

Рассмотрим каждую классификацию.

Толстый и тощий

По процентному содержанию цемента смеси делятся на три вида:

• жирные,
• нормальные,
• тощие.

Чем выше содержание цемента в смеси, тем быстрее застывает раствор.

Вяжущие составляющие

В составе цементно-песчаной смеси цемент выступает как связующее вещество, то есть тот компонент, который вступает в реакцию с водой с последующим образованием твердого материала (бетонного камня).

Помимо цемента, в состав смеси могут входить другие связующие компоненты:

• гипс,
• известь,
• соединения магния.

Интересно!

Цемент является вяжущим веществом водного твердения, а гипс, известь и соединения магния – воздушного твердения.

Варианты смеси, содержащие в качестве вяжущего только цемент, называются простыми, смеси с добавлением вяжущих воздушного твердения – сложными.

Штукатурные смеси на основе цемента имеют следующие преимущества:

• подходят для наружных и внутренних отделочных и реставрационных работ;
• обеспечивают прочное и долговечное в эксплуатации покрытие;
• хорошая адгезия с гладкими поверхностями (пеноблоки, газобетон, гладкий камень, ранее оштукатуренные поверхности);
• небольшой расход на пористых поверхностях;
• стоимость в 1,5-2 раза ниже, чем у гипсовых;
• влагостойкость, что позволяет применять при наружных работах в доме и при отделке кухонь и ванных комнат.

Недостатки цементных штукатурок:

• сложное нанесение в несколькослоев или этапов;
• длительное высыхание покрытия;
• пористая поверхность;
• низкие декоративные свойства покрытия.

Преимущества смесей с добавлением гипса:

• пластичность;
• отсутствие усадки;
• быстрое высыхание;
• малый вес;
• паропроницаемость;
• экологичность;
• хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия;
• белый цвет и восприимчивость к декоративной отделке, в том числе, объемной.

Недостатки штукатурки с добавлением гипса:

• низкая влагостойкость и непригодность для наружных работ;
• высокая цена;
• более низкая, чем у цементной штукатурки, прочность.

Легкие и тяжелые

По плотности застывшего раствора различают:

• тяжелые смеси (свыше 1500 кг/м3);
• легкие смеси (до 1500 кг/м3).

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦПС обусловлена преимуществами, которые обеспечивает их применение:

1. Уменьшение количество необходимых операций при замесе раствора.
2. Удобство при изготовлении растворов (не надо производить расчеты составляющих).
3. Наличие в составе дополнительных присадок, обеспечивающих требуемые свойства бетона, добавленных в нужном процентном соотношении.
4. Стандартизированный состав с предсказуемыми характеристиками.

Недостаток ЦПС – более высокая цена по сравнению с песком и цементом, закупленными по отдельности.

Какой цемент выбрать

Чаще всего используются портландцемент (CEM I) или портландцемент с добавками (CEM II) или металлургический цемент (CEM III). Марки цемента (наиболее распространенные: 32,5 или 42,5) обозначают прочность на сжатие стандартного образца раствора (куб со сторонами 15 см) после 28 дней твердения (в МПа).

В случае бытового бетона используется портландцемент CEM I 32,5. Однако использовать дорогие цементы для бетона, приготовленного на строительной площадке, нет смысла.

Также стоит обратить внимание на марку цемента. Наибольшей популярностью пользуются марки М400 и М500. Число 400 — это показатель максимальной прочности цементного изделия. Маркировка М400 означает, что изделие из него способно выдерживать сжимающую нагрузку 400 кг на 1 см3. Как правило, куб цемента марок М400 и М500 весит 1100 кг.

Важно, чтобы цемент не подвергался выветриванию, то есть не содержал слишком много твердых комков. Если мы будем использовать выветрившийся цемент, мы значительно снизим прочность получаемой смеси.

Применение пескобетона

Готовится строительная смесь из пескобетона по следующим правилам:

• приготовление раствора осуществляется с чистой холодной водой, не превышающей температуры 20°С;
• сухая смесь 300 постепенно добавляется в емкость с жидкостью, постоянно помешиваясь при этом при помощи дрели со специальной насадкой;
• результатом должно стать получение вязкой, пластичной и однородной массы;
• оставить раствор «отдохнуть» в течение 10 минут и затем можно его использовать по прямому применению.

Расчет соотношения воды к сухому веществу проводится по принципу — 1,7 литра жидкости на каждые 10 кг материала. При приблизительном расходе сухой смеси в 1,5 т на 1 м3 понадобится около 255 литров воды (1500*1,7/10). Но это не догма, все зависит от состава, заявленного производителем, и рекомендаций по применению представленных на товарной упаковке, т.к. при переизбытке жидкости прочностные характеристики раствора понизятся.

Основная методика расчета требуемого количества пескобетонного раствора

Профессиональные и частные строители умеют рассчитать, сколько пескобетона нужно на 1 куб бетона. Ведь такой строительный материал является одним из самых важных компонентов на различных стадиях ремонта. Затраты стройматериалов зависит от качества сырья. В составную часть пескобетонной смеси входят такие компоненты:

• специальное химическое вещество, имеющее высокую прочность и обладающее вяжущими свойствами – портландцемент первого сорта;
• песок с размером фракций не больше 3 миллиметров;
• пластификаторы, которые обладают свойствами повышать устойчивость к влаге и прочность стройматериала;
• для того чтобы улучшить свойств в раствор добавляют гранитный порошок.

Сколько мешков пескобетона в 1м3? Смеси продают в расфасованных упаковках массой 25, 40 и 50 кг. Такой стройматериал входит в тип тяжелых бетонов, по этой причине масса одного м3 равна примерно 2.4 тонны. При помощи специальных расчетов, когда расход пескобетона равен 20 кг на 1м.кв, при толщине слоя от 1 см, тогда количество рассчитывается по такой формуле:

• объем сорока килограммового мешка делится на 20 кг, выходит 2 см. Для того чтобы обработать 100 см/2 см площади понадобится 50 мешков;
• если объем равен 50 кг, то для того чтобы обработать площадь 1 м понадобится 40 упаковок.

Перед определением нужного количества пескобетона на 1м3 раствора, рекомендуется учесть состояние поверхностного слоя, требуемые пропорции смеси и толщину покрытия

Определить это рекомендуется по таким параметрам: 1 м3 пескобетона имеет вес 2400 кг, который нужно разделить на массу упаковки 40 килограмм. Итого выходит:

• 0.010 кубов в мешке пескобетона 25 кг;
• 0.017 кубов в мешке пескобетона 40 кг;
• 0.021 м3 в упаковке 50 кг.

Таблица расхода пескобетона

Площадь помещения в м2 следует разделить на соответствующий коэффициент в таблице:

Толщина слоя	1 см	1,5 см	2 см	2,5 см	3 см	3,5 см	4 см	4,5 см	5 см	6 см	7 см	8 см	9 см	10 см
Вес мешка
40 кг	2,6	2,4	1,8	1,3	0,9	0,75	0,6	0,52	0,45	0,4	0,36	0,3	0,25	0,22
50 кг	3,1	2,75	2,25	1,67	1,12	0,93	0,75	0,65	0,56	0,5	0,45	0,37	0,32	0,28

Для штукатурных работ учитывают только площадь стены и параметры слоя. На кирпичных поверхностях и полах со швами предусматривают затраты на проникновение жидкости в щели, полости и пустоты. Для выравнивания пола раствор заливают толщиной 7-10 см в зависимости от размера перепадов, более тонкая стяжка для этой цели непригодна.

Чтобы рассчитать правильно толщину слоя, составляют «карту перепадов». По всему помещению на каждый квадратный метр площади на стенах наносят метки в соответствии с требуемыми параметрами заливки. Горизонтальность предварительно выставляют с помощью лазерного уровня. Все значения суммируют и делят на количество меток. Итоговый параметр используется в качестве средней величины.

Расход сухой смеси на 1м3

Количество требуемой смеси для проведения работ зависит от марки пескобетона, а также от вида строительных работ.

Естественно, что потребителя интересует количество мешков с пескобетоном, которое ему потребуется для выполнения той или иной строительной работы. В качестве исходных параметров для расчетов воспользуемся тем, что для заливки горизонтальной поверхности (например, при выполнении стяжки пола) площадью 1 кв.м и при толщине слоя, равной 15 мм, требуется 18-20 кг сухой смеси пескобетона. Легко подсчитать, что, для того чтобы создать из готового раствора слой толщиной 1 м (при основании 1 кв.м это и будет 1 куб.м), потребуется:

1000 мм/15 мм?18 кг=1200 кг сухой смеси. (1)

где 1000 мм – это толщина слоя;
15 мм?18 кг – вес слоя толщиной 15 мм и площадью 1 кв.м.

Теперь легко определить, сколько мешков необходимо приобрести, если известен требуемый объем раствора. Рассчитаем расход пескобетона на 1м2 для некоторых видов строительных работ.

Расход смеси на стяжку пола

Расход смеси для стяжки пола и штукатурки стен отличается, поскольку толщина слоя различна для каждого из двух видов строительных работ.

Если не учитывать неровностей основания пола, то расчет расхода смеси простой. Толщина стяжки обычно не превышает 70 мм. Поэтому на 1 м2 пола потребуется:
70 мм/15 мм?18 кг=84 кг сухой смеси. (2)

Но поскольку стяжку делают именно для того, чтобы сгладить выступы и впадины на поверхности пола, то и возникает проблема в определении фактической толщины стяжки. Если выступающие части не удается каким-либо способом сгладить, с учетом углублений, стяжка по толщине может существенно отличаться от 7 см. В этом случае необходимо наиболее выступающую часть определить как реперную точку и относительно нее сделать несколько измерений в нескольких точках помещения (учитывая и выступы, и впадины), определить абсолютное (то есть со знаком плюс) значение среднего отклонения от реперной точки. Умножив это значение на 2, получим расчетную толщину стяжки. Если в результате получаем значение толщины стяжки больше 70 мм, то по этой толщине и определяем расход смеси. Иначе применяем формулу (2). Зная площадь помещения, легко определить общий вес смеси, необходимой для стяжки Рст (кг). Для площади в 30 м 2 при толщине стяжки 7 см потребуется 84?30=2520 кг, или 63 мешка весом в 40 кг.

Расчет расхода количества смеси для оштукатуривания стен при известной толщине штукатурки и площади помещения также не вызовет затруднений. Для кирпичной кладки придется учитывать заполнение швов в кирпичной кладке.

Расход смеси на 1м2 кирпичной кладки

Расход раствора для кирпичной кладки зависит от вида и толщины кладки, а также от марки смеси.

Если известна высота и толщина внутренних перегородок и внешних стен, возводимых из кирпича, то рассчитать расход пескобетона, необходимого для кладки стен, не трудно. По толщине и длине стены, измеряемых в метрах, определяем площадь горизонтальных швов. Стандартная толщина шва между кирпичами составляет 12 мм (0,012 м). по этим данным определяем объем горизонтального шва.

Определенные трудности могут возникнуть при подсчете объема, занимаемого вертикальными швами. Как показано на рисунке 1 (вариант кладки “в кирпич”), в некоторых рядах кирпичи лежат вдоль стены (такой ряд называется ложковым), а в очередном выкладываемом ряде кирпичи будут лежать поперек стены (такой ряд называется тычковым). Ширина такой кладки составляет 250 мм. На рисунке 2 показана кладка в “полтора кирпича”. Ширина такой кладки составляет 370 мм.

Безусловно, подсчитывать количество вертикальных швов в ряду нет необходимости. Для их учета можно воспользоваться известными размерами, например, керамического кирпича (250?120?65 мм), которые одинаковы как для полнотелого, так и для пустотелого кирпича. По рисунку 2 легко установить, что при кладке в полтора кирпича на 6 кирпичей в ряду приходится площадь вертикальных швов равная 250?65?6+120?65?2=113100 мм 2 =0,1113 м 2 . Площадь горизонтального шва этих же 6 кирпичей составит 250?120?6=180000 мм= 0,18 м 2 . Следовательно, чтобы получить площадь вертикальных швов, нужно известную площадь горизонтальных швов умножить на коэффициент K=0,1311:0,18?0,728.

Рассчитаем расход смеси для стены длиной 10 м и высотой 3,25 м, выложенной в полтора кирпича.

• площадь одного горизонтального шва равна 0,37?10=3,7 м 2 ;
• площадь всех вертикальных швов по длине стены равна 3,7?K?2,8 м 2; ;
• объем швов равен (3,7+2,8) ?0,012=0,078 м 3 ;
• количество горизонтальных швов в стене равно 3250_65=50;
• общий объем швов в стене равен 0,078?50=3,9 м 3 .

Ранее было определено, что на 1 куб.м раствора потребуется 1200 кг пескобетона. Следовательно, на стену размером 10?3,25 м 2 , выложенную в полтора кирпича, потребуется 1200?3,9=4680 кг смеси, или 117 мешков весом 40 кг.

Для пустотелого кирпича расход смеси будет примерно таким же, поскольку какая-то часть раствора будет попадать в пустоты.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Для получения качественной стяжки требуется соблюдение технологии ее устройства.

Подготовка поверхности

Поверхность под устройство стяжки предварительно тщательно очищается, убираются куски, которые отслаиваются при простукивании. Следует промести подготавливаемую поверхность и при возможности очистить пылесосом. Технологические отверстия в основании и выбоины заделываются раствором и выравниваются.

Затем поверхность грунтуется. Применение грунтовки повысит сцепление между стяжкой и основанием. Грунтовка исключает возможность смещения нижних слоев стяжки в процессе работы. Грунтовка наносится двумя слоями, второй слой следует наносить после высыхания первого.

Демпфирующая лента укладывается по периметру помещения после высыхания нанесенной грунтовки. Лента служит для герметизации помещения и для защиты стяжки.

Разметка уровня стяжки

Разметку быстрее и удобнее делать с помощью лазерного уровня. Не забывайте, что толщина цементно-песчаной стяжки не может быть меньше 30 мм, в противном случае стяжка будет крошится и трескаться. Толщина стяжки в конкретном помещении определяется проектом или, при его отсутствии, необходимостью решения конкретных задач (скрыть коммуникации, выровнять уровень основания с большим уклоном и т. д.). Лазерный уровень устанавливается на основание в центре помещения и на стенах делаются отметки на нужной высоте. Точка, где устанавливается лазерный уровень, должна иметь максимальную высоту в помещении.

Установка маяков

Маяками называют направляющие, по которым идет выравнивание поверхности стяжки. Соответственно, от правильного выставления маяков напрямую зависит качество устройства цементно-песчаной стяжки.

Для устройства стяжки используют готовые металлические или растворные маяки. Использование готовых металлических маяков значительно упрощает процесс работы.

Маяки раскладываются строго параллельно по поверхности. Ширина между маяками зависит от длины используемого правила и должна быть миллиметров на 200 короче. Если у правила длина составляет 2000 мм, маяки раскладываются на расстоянии 1800 мм друг от друга.

После разметки уровня маяки поднимаются до необходимой высоты и фиксируются с помощью раствора, из которого будет устраиваться стяжка, строительного гипса или алебастра. Важно! Маяки не должны иметь прогибов по всей их длине. В местах прогибов устанавливаются прокладки, чтобы они оказались на нужной высоте, и маяки закрепляются.

Очень важно ! Если в помещении не установлена дверь, уровень устраиваемой стяжки не должен перекрыть уровень будущей двери. Этого можно избежать, начав работу от дверного проема.

Критерии выбора пескобетона

Основной показатель пескобетона – это прочность. Она обозначается буквой М и цифрой 50, 75, 100 и далее с шагом в 50. В современном строительстве пескобетон М50 и М75 практически не используется.

• М100 применяют в помещениях с небольшой нагрузкой на пол, с покрытием в виде линолеума или ковролина. Иногда он используется для оштукатуривания стен.
• Для пола, покрытием которому будут служить ламинат, различные виды плитки и паркетных досок рекомендуется использовать пескобетон с маркировкой М200 или М250.
• Если в помещении будет уложен теплый пол, не важно, водяной или электрический, то пескобетон должен быть не ниже М250, а то и М300.
• М300 применяется и в случае высоких нагрузок на стяжку, например, в гараже. Он используется для укладки фундамента, дорожек в саду, открытой парковки.

Для частного строительства более плотный пескобетон не требуется. Конечно, хуже не будет, но стоимость бетона растет в зависимости от прочности, а при стройке и ремонте лишние расходы ни к чему.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

1. Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.
2. Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.
3. Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.
4. Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).
5. Неправильная подготовка основания.
6. При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Полезные советы

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.