Фундамент под колонны стаканного типа

Фундамент стаканного типа под колонны из металла или железобетона обустраиваются на непучинистых грунтах, вынужденных нести на себе каркасное сооружение. Обычно, подобная конструкция подводится под легкие постройки. Но в паре со стаканной подушкой из готового железобетонного блока, повышающей общую несущую способность, колонна столбчатого фундамента удержит вес и более массивного сооружения.

В итоге, такие конструкции используют в строительстве габаритных промышленных объектов и даже небольших мостов. И в этой статье мы рассмотрим процесс сооружения подобного фундамента и его конструкцию, попутно оценив достоинства и недостатки подобных сооружений.

Фундаменты стаканного типа: особенности конструкции

Сборный фундамент стаканного типа состоит из следующих элементов:

• Опорной плиты (ФП — блока), монтируемой на дно котлована, поверх песчано-гравиевой подсыпки, увеличивающей несущую способность грунта.
• Подколенника (Ф блока) – особого железобетонного изделия выполненного в форме стакана, растущего из широкого основания. Причем в облегченных конструкциях подколенник (Ф-блок) заменяют конической оболочкой, принимающей колонну в специально обустроенный стакан.
• Колонны – опорного элемента удерживающего каркас строения. Монтаж колонн в стаканы фундаментов предполагает сварку арматурных выпусков подколенника и устанавливаемой детали. Оставшиеся швы заливаются бетоном М300.
• Бетонного столба – элемента, монтируемого на основании подколенника. Эта деталь удерживает железобетонную балку (БФ-типа), на которую опираются стены каркасных строений.

В итоге получается конструкция с общей площадью подошвы фундамента от 12 до 52 квадратных метров. Причем нижний предел предполагает отказ от ФП блока, а верхний предел – напротив – монтаж подколенника на две опорные плиты.

Достоинства и недостатки стаканных фундаментов

К основным достоинствам стаканных фундаментов можно причислить следующее:

• Быстроту и простоту процесса монтажа основания — фундаменты под колонны – стаканного типа – собираются намного быстрее и свайных и ленточных конструкций.
• Нормированный размерный ряд элементов сборного фундамента. Все колонны, подколенники, опорные плиты и фундаментные балки изготовлены в соответствии со специальными ГОСТ. Поэтому такие фундаменты конструируют на основе типовых расчетов, производимых по готовым рекомендациям.
• Типичные эксплуатационные и рабочие характеристики, сравнимые с усредненными качествами других конструкций. То есть, по эксплуатационным характеристикам стаканные фундаменты не выделяются из общего ряда столбчатых и свайных оснований.

К отрицательным качествам стаканных фундаментов можно отнести следующее:

• Высокую стоимость, как самого изделия, так и процесса транспортировки продукта от склада до строительной площадки. Вес крупных блоков, готовых принять колонну сечением 610х360 миллиметров, превышает 1100 килограмм. И даже малогабаритные изделия, рассчитанные под колонны сечением 430х260 миллиметров, весят около 300 килограмм.
• Необходимость использования в процессе сборки фундамента, как минимум одного крана, что сказывается на стоимости сборочных операций.
• Необходимость точного расчета количества блоков, используемых при строительстве основания. Причем просчеты в большую и меньшую сторону – неприятны одинаково. Ведь они провоцируют дополнительные траты. В первом случае на площадке останутся лишние детали, а во втором – заказчику придется докупить пару-тройку блоков, потратившись на транспортировку и погрузку-разгрузку.

Монтаж стаканного основания: обзор процесса

Сборка фундамента выполняется с помощью кранов, расположенных на некотором отдалении от границ будущего основания.

Обычно сборочный процесс реализуется путем поэтапного выполнения следующих работ:

• Обустройства строительной площадки, заключающегося в очистке грунта от плодородного слоя.
• Маркированию границ будущего основания с последующей разметкой осей для каждого монтируемого элемента сборной конструкции.
• Поэтапной строповки, перемещения и укладки каждого блока сборной конструкции. То есть, вначале на песчаную подсыпку укладывают ФП блок, далее на него монтируют Ф блок, к которому прислоняют два бетонных столба. После чего на столбы опускают БФ блок, а в стакан Ф блока монтируют колонну. Причем в конце каждой операции установленный элемент сборного основания следует откалибровать по маркированным осям и расстроповать.

Указанные работы следует проводить в теплое время года. Поскольку укладка плит на мерзлую или заснеженную землю категорически воспрещается.

Ну а сам процесс монтажа, а точнее контроль положения блока относительно осей, невозможен без предварительного маркирования граней фундамента. Эта операция предполагает нанесение на опорные поверхности установочных рисок.

В итоге, детали основания устанавливают по монтажным отметкам (осям), зафиксированным на обносках, вынесенных  за верхнюю или нижнюю кромку котлована. Причем противоположные обноски соединяют проволокой или леской, на которой крепят маркирующие отвесы. Проекция линий между обносками и точек пересечения отвесов и дна котлована обозначается цветными кольями.

Такая разметка упрощает коммуникацию между крановщиком и стропальщиками.