Влагостойкая ламинированная фанера для опалубки

Опалубка – конструкция временного назначения, применяемая для придания бетонным элементам проектной формы, требуемых размеров и заданного положения в пространстве. Опалубка снимается после достижения бетоном проектных прочностных свойств.

Опалубочные работы по трудоемкости занимают до 40% от всех трудозатрат на сооружение железобетонной конструкции. Использование фанеры, благодаря ее износостойкости, прочности, долговечности и небольшому весу, позволяет облегчить и удешевить процесс изготовления опалубочных форм.

Классификация фанеры по уровню влагостойкости

Фанера – многослойный строительный материал, производящийся на основе древесины. Листы шпона склеивают между собой специальным клеем. Для повышения прочности шпон склеивают так, чтобы направления волокон соседних листов находились во взаимоперпендикулярных направлениях. Слоев может быть три, пять и более, и чем их больше, тем прочнее материал.

При решении вопроса – какая фанера нужна для опалубки –  уделяют внимание не только ее  прочностным характеристикам, но и влагостойкости.

К влагостойким относятся следующие типы фанеры:

• ФСФ – производится на смоляном фенолформальдегидном клее. Благодаря прочности и стойкости к воздействию влаги, этот материал популярен в строительстве и широко используется как для внутренних работ, так и для наружных. С помощью фанеры ФСФ обустраивают кровли и изготавливают опалубочные формы.
• Бакелитовая фанера ФБ представляет собой склеенные листы шпона, пропитанного бакелитовым лаком. Этот материал может использоваться не только в условиях повышенной влажности, но даже под водой, в том числе, соленой.

• БС – это фанера, которая производится из пропитанных спирторастворимым бакелитовым клеем листов шпона. Бакелизированная фанера влагостойкая для опалубки обладает высокими прочностными свойствами, хорошей влагонепроницаемостью, может работать в некоторых видах агрессивных сред.
• В фанере БВ для склеивания элементов применяется водорастворимый бакелитовый клей, который не обеспечивает достаточно высокой влагостойкости материала.

Финская фанера для опалубки – второе название, которое применяется для бакелизированной фанеры.

Свойства ламинированной фанеры

Ламинированной называется фанера, которая с одной или обеих сторон покрывается пленкой:

• PSF – бумагомасляной фенольной,
• MEL – меламиновой, основой которой является формальдегидная смола.

Ламинированная фанера для опалубки  надежно защищена пленкой от негативного влияния агрессивных составов и влаги, имеет высокую стойкость к истиранию. Обработка торцов фанеры водонепроницаемым окрасочным составом на основе акрилата предотвращает разбухание плиты.

Цена ламинированной фанеры для опалубки выше, чем у обычной, но она способна выдержать до 70 циклов монтажа опалубки практически в любых производственных условиях. Ламинированная фанера проста в монтаже, легко соединяется с другими материалами – деревом или металлом – после подготовки отверстий. Для защиты опалубки от попадания влаги отверстия заделывают с помощью силиконового герметика.

Стандартные размеры ламинированной фанеры для опалубки – 1,25х2,5 или 1,5х3,0 метра.

Наиболее часто для производства этого материала используют древесину тополя, березы, ясеня, пихты, лиственницы, кедра и других, возможна комбинация различных сортов дерева.

Полимерная фанера для опалубки

Полностью пластмассовые опалубки применяют редко из-за значительной стоимости и недостаточной эффективности. Более востребованной является фанера, покрытая полимерными материалами различного состава.

Покрытия могут быть нанесены несколькими способами:

• на прессе с прогревом плит,
• наклейкой,
• креплением твердых листов.

Это могут быть: стеклопластики, стеклотекстолиты, винипласты, слоистые пластики «гетинакс».

Этот комбинированный материал обладает рядом преимуществ, к которым относятся:

• простота установки и демонтажа конструкций;
• поверхность бетона, полученного с применением опалубки из полимерной фанеры, имеет гладкую поверхность, которая позволяет обойтись без штукатурного слоя;
• невозгораемость, устойчивость даже в условиях открытого огня;
• стабильность качественных характеристик даже в экстремальных условиях, возможность работы при температурах от -40⁰С до +120⁰С;
• небольшой вес, что делает этот материал удобным для транспортировки и работы с ним;
• многократное использование с воздействием переменных нагрузок практически не влияет на качественные характеристики материала;
• возможность легкой обработки фанеры – не растрескивается при использовании гвоздей или сверлении;
• пластиковая фанера экологически безопасна.

Современные технологии дают возможность снизить стоимость и облегчить процесс сооружения объектов обычной и повышенной сложности. Использование фанеры с улучшенными качественными характеристиками для изготовления опалубочных форм – прекрасный вариант модернизации технологии монолитного строительства.